汽车质量管理网FMEA潜在失效模式及后果分析手册

        在PFMEA开发中，利用DFMEA创建中获得的信息和知识是重要的。然而两个文件之间的联结不总是很明显的。由于
        每个FMEA的焦点不同，所以会出现难点。DFMEA聚焦于零件的功能，而PFMEA聚焦于制造步骤或过程。每张表中的
        栏目中的信息不直接关联。例如，项目/功能设计不等于过程功能/要求；潜在失效设计模式不等于潜在过程失效
        模式；潜在设计失效起因不等于潜在过程失效起因。然而，比较所有的设计和过程分析，是可以连接的。其连接
        之一是在DFMEA和PFMEA分析中识别的特殊特性。
        另一个连接是潜在设计失效起因和潜在过程失效模式的关联。例如，
        象洞的特征的设计能产生一个特定的失效模式。
        对应过程失效模式是无能的过程按照设计制造出一样特征的洞。在这个例子中，潜在设计失效起因（设计的洞的
        直径太大）将导致出现类似的潜在过程失效模式（洞钻得太大）。如果没有其他的过程关联影响，设计和过程的
        失效模式的潜在后果是一样的。换句话说，失效模式的最终结果是一样的，但有两种截然不同的起因。
        在开发PFMEA时，确保导致产品相关后果的所有与过程相关的潜在失效模式在DFMEA和PFMEA之间的一致性是小组的
        职责所在。

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