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IATF16949内审员培训 IATF16949:2016内审员培训机构上海企业管理咨询有限公司,讲师质量专家金舟军,是专业、实战、解决实际问题 的培训IATF16949内审员培训包括实战案例、过程方法在体系中的应用,内审员公开课和企业内训请垂询培训大纲 (上海)13816949004 Email: 923503608@qq.com 必须找金老师IATF16949培训的理由 1.专业的IATF16949培训 金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及五大手册培训,每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。 2.实战的IATF16949培训 金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求的培训后学员的实战应用,金老师在IATF16949培训前首先要进行网 络、电话的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。 3.有价值的IATF16949培训 咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。 金舟军汽车制造行业培训客户 汽车质量专家IATF16949内审员培训实况片段 汽车质量专家江西长力IATF16949内审员培训实况片段 汽车质量专家IATF16949培训与咨询实况片段 ![]() ![]() ![]() ![]() IATF16949内审员培训 培训课程大纲 一.IATF16949培训特点: 详细讲解IATF16949各条款相关质量工具五大手册等实战 详细讲解过程方法在IATF16949体系各阶段的实战案例 二.培训参加对象:IATF16949认证汽车制造行业企业的多功能小组技术、生产、现场、质量管理人员和企业内审员。 三.IATF16949内审员培训课内容 1章. IATF16949:2016简介 汽车质量网版权 汽车制造行业IATF16949基本概况 IATF16949:2016的术语定义解释 IATF16949与ISO/TS16949不同比较 七项质量管理原则在汽车制造行业应用详细讲解 2章. 汽车制造行业怎样实施过程方法详细讲解 过程分析乌龟图的特点 汽车质量网版权 过程方法在IATF16949规范中应用 3章.AIAG过程识别工具表格 汽车制造行业企业组织内部过程与IATF16949条款关系矩阵 组织特有过程与顾客对企业要求关系矩阵 应用过程方法怎么样建立 IATF16949步骤及相关实例。 .IATF16949乌龟图在过程分析的舟应用 IATF16949章鱼图在识别过程的应用 汽车行业COP、MP、SP原理性分类 汽车质量网版权 4章.IATF16949-4章总要求讲解及实施实例 5章.IATF16949-5章领导力讲解及实施实例 6章. IATF16949-6章策划讲解及实施实例. 7章.IATF16949-7章支持讲解及实施实例 8章.IATF16949-8章运行讲解及实施实例 汽车质量网版权 9章.IATF16949-9章绩效评价讲解及实施实例 10章.IATF16949-10章改进讲解 四.内审员培训学时: 每天七小时 共3-4天 IATF16949标准 8.6.1 产品和服务的放行-补充 组织应确保所策划的验证产品和服务要求得以满足的安排围绕控制计划进行,并且文件化规定在控制计划中(见附录A)。 组织应确保所策划产品和服务初始放行的安排围绕产品或服务批准进行。 根据ISO 9001 第8.5.6 条,组织应确保在初始放行后的更改之后,完成产品或服务批准。 8.6.2 全尺寸检验和功能试验 应按控制计划的规定,根据顾客的工程材料和性能标准,对每一种产品进行全尺寸检验和功能性验证。其结果应可供顾 客评审。 注1:全尺寸检验是对设计记录上所有产品尺寸进行完整的测量。 注2:全尺寸检验频率由顾客确定。 8.6.3 外观项目 若组织制造的零件被顾客指定为“外观项目”,则组织应提供: a)适当的资源,包括评价用的照明; b)适当的颜色、纹理、金属亮度、织物结构、映像清晰度(DOI)和触感技术的标准件; c)外观标准件及评价设备的维护和控制; d)验证执行外观评价的人员有从事该工作的能力和资格。 8.6.4 外部提供产品和服务符合性的验证和接收 组织应有过程来确保外部提供的过程、产品和服务的质量,可采用以下一种或多种方法: a)接收并评价组织供方提供的统计数据; b)接收检验和/或试验,例如基于绩效的抽样检查; c)结合可接受的已交付产品对要求的符合性的记录,由第二方或第三方机构对供方现场进行评估或审核; d)指定实验室的零件评价; e)顾客同意的其它方法。 组织应有过程来确保外部提供的过程、产品和服务的质量,可采用以下一种或多种方法: a)接收并评价组织供方提供的统计数据; b)接收检验和/或试验,例如基于绩效的抽样检查; c)结合可接受的已交付产品对要求的符合性的记录,由第二方或第三方机构对供方现场进行评估或审核; d)指定实验室的零件评价; e)顾客同意的其它方法。 8.6.5 法律法规的符合性 在放行外部提供的产品进入生产流程之前,组织应确认并能够提供证据证明,外部提供的过程、产品和服务符合制 造国以及顾客确定的目的国(如有提供)最新的适用法律、法规和其它要求。 8.6.6 接收准则 接收准则应由组织确定,当被要求时,由顾客批准。对于计数型数据的抽样,其接收水平应是零缺陷(见第9.1.1.1 条)。 8.7.1.1 让步的顾客授权 只要当产品或制造过程与其当前批准不同时,在进一步加工之前组织必须获得顾客的让步或偏 离许可。组织应在进一步加工之前,获得顾客对不合格品“照常使用”和返修(见8.7.1.5)的授权。如果在制造过程中有 子部件的再使用,应在让步或偏离许可中向顾客清楚沟通该子部件的再使用。 组织应保持让步授权有效期限或数量方面的记录。当授权期满时,组织还应确保符合原有的或替代的规范和要求。 让步的物料装运时,应在每个发运集装箱上做适当的标识(此要求同样适用于采购的产品)。在提交给顾客之前,组织应 批准供方的请求。 8.7.1.2 不合格品控制——顾客规定的过程 组织应遵守适用的顾客所规定的不合格品控制。 8.7.1.3 可疑产品的控制 组织应确保将无标识或可疑状态的产品按不合格品归类和控制。组织应确保所有适当的制造人员接受可疑产品和不合格 品遏制的培训。 8.7.1.4 返工产品的控制 组织应在产品返工决定前,利用风险分析(如FMEA)方法来评估返工过程中的风险。若顾客要求,组织应在开始产品返 工前获得顾 客批准。 组织应按照控制计划或者其它相关的文件化信息,文件化返工确认过程,以验证对原始规范的符合性。 包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返工指导书,应易于被适当的人员取得和使用。 组织应保留返工产品处置的文件化的信息,包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息。 8.7.1.5 返修产品的控制 组织应在决定对产品进行返修之前,利用风险分析(如FMEA)方法来评估返修过程中的风险。组织应在开始产品返修 之前获得顾 客批准。 组织应有文件化的符合控制计划的返修确认过程,或者其它文件化的相关信息。 包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返修指导书,应易于被适当的人员取得和使用。 组织应获得顾客对待返修产品的文件化的让步授权。 组织应保留与返修产品处置有关的文件化的信息,包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息。 8.7.1.6 顾客通知 当不合格品被发运时,组织应立刻通知顾客。初始通知应随附事件的详细文件。 8.7.1.7 不合格品的处置 组织应有不返工或返修的不合格品处置的文件化过程。对于不符合要求的产品,在废弃之前组织应验证待报废产品 是不可用的 。 若无顾客提前批准,组织不得将不合格品挪用于服务或其它用途。 |
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