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MSA培训公开课--培训地点：江苏无锡万达广场 满四人开班 小班教学 每月开班
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测量系统分析MSA培训咨询课程
MSA培训公开课讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业管理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,MSA实战案例、不可重复测量系统分析、EXCEL和MINITAB软件MSA应用,MSA培训班和企业内训请垂询，考试合格发放MSA培训证书，合格权威MSA证书。
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必须找金老师测量系统分析MSA培训的理由
1.专业的测量系统分析MSA培训讲师
金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及MSA培训,MSA培训咨询课程项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。
2.实战的测量系统分析MSA培训
金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求测量系统分析MSA培训咨询课程后学员的实战应用,金老师在培训前首先要进行网络、电话的沟通和提前一天到顾客现场调研,更好地结合顾客的案例讲课,安排学员对案例的演练。
3.有价值的测量系统分析MSA培训咨询公司
咨询公司金老师自办,省出了业务费用和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。
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汽车制造行业客户
海延锋韦世通、苏州德国大陆、常熟伟速达、武汉东风汽车、江苏东风起亚、江苏麦格纳、安微江淮汽车、、湖北武汉佛吉亚、上海奥托立夫、重庆长安汽车、沈阳宝马汽车、上海德尔福汽车空调、辽宁大连固特异轮胎、长春大众集团、湖北武汉佛吉亚、上汽集团、吉林一汽集团、广西上汽通用五菱、广西玉林重工、江西长力股份 北京北汽福田广州木桥、福建新能源科技、湖南三一重工、苏州恩斯克轴承、辽宁曙光汽车、武汉哈金森、苏州力特奥维斯、重庆 嘉陵集团 福建奔驰汽车、辽宁大连大众变速箱 广东广州中博、上海奥托立夫 广东深圳比亚迪 河南新乡豫新 河北莱尼、浙江华远、山东莱尼 、山东胜地、武汉哈金森、上海科世达
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顾客测量系统分析MSA培训公开课现场
金舟军老师MSA培训优势
结合客户案例的实战型培训 包括后服务答疑的全过程
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。
1.案例网络调研
培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络沟通，确定MSA实施难点，收集MSA实施资料，并就实施资料的细节进行沟通，并了解客户学习MSA的目的。
2.学员案例预习
金舟军老师根据MSA实施中的难点，事先为学员出MSA的预习题，帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点，同时也预习课堂讲解的知识。
3. 现场案例调研
培训前一天，金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研，查找客户MSA实施情况，并为课堂针对客户实施MSA中的问题讲解做准备。
4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内，如果客户在实施MSA过程中有什么问题，可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次
汽车制造行业质量质量管理培训课程
测量系统分析MSA培训公开课培训班
课程公开课大纲--本大纲为简版课程大纲，需要更详细课程大纲请索取
测量系统分析MSA培训公开课培训班
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一.MSA培训目的:通过三天汽车制造行业AIAGMSA手册的讲授，参加培训班的学员能够掌测量系统变差分析和测量系统五性分析，能为典型测量系统都提供MSA解决方案,既会计量型测量系统研究又会计数型测量系统研究。
二.MSA培训对象:汽车制造行业IATF16949质量体系认证企业的人员和要参入SIXSIGMA项目的管理人员、质量管理人员。
三.MSA培训内容
1部分.什么是测量系统分析基础汽车质量网版权
计量型测量系统与计数型测量系统
案例演练-计量型数据与计数型数据区别是什么
2部分.测量系统基本特征是什么
测量系统灵敏度与分辨力定义
讨论题-分辨力接受准则是什么
3部分.什么是测量过程变差
测量过程变差模型应用 汽车质量网版权
案例演练-稳定测量过程变差是什么分布
4部分.测量系统怎样进行溯源
量具校准与怎样确定校准周期
案例演练-校准周期除了时间还能用什么衡量
5部分.分布类型和统计量应用
直方图软件MINITAB操作方法
案例演练-直方图舟横轴间距由什么确定
6部分.正态分布总体参数估计计算方法
总体方差的无偏估计 汽车质量网版权
案例演练-为什么在测量系统中收集的产品质量特性值都是样本
7部分.总体分布统计量的定义
算术平均数总体方差总体标准差意义
案例演练-样本量少于多少要用纠偏系数
8部分.中心极限定理
抽样分布--中心极限定理在SPC的应用
案例演练-样本均值的抽样变差有哪些来源
9部分.测量系统的变差五性
重复性EV设备变差分析
重复不好产生的原因来源
案例演练-至少说出两个重复不好产生的原因
10部分.测量系统变差模型
怎样确定准确度变差-偏倚
案例演练-线性是精确度变差吗
11部分.R&R对过程变差计算的影响
作为过程控制量具GRR接受准则
案例演练-R&R对Pp计算的影响是什么
12部分.怎样研究稳定性
稳定性研究案例分析 汽车质量网版权
案例演练-客户量具稳定性分析频次怎么选取
13部分.测量系统的接受准则
测量系统宽度接受准则是什么
案例演练-只有下差的产品控制接受准则量具是什么
14部分.怎样用极差法计算重复性和再现性
极差法实验方案
用极差法计算量具GRR
案例演练-极差法方案是什么
15部分.怎样研究线性Linearity
线性数据分析接受准则
案例演练-线性Linearity分析图形分析准则是什么
16部分.怎样研究偏倚 汽车质量网版权
怎样确定偏倚—独立样本法讲解
案例演练-偏倚分析样本量至少多少
17部分.怎样用均值极差法重复性和再现性GRR
均值极差法实验方案
案例演练-均值极差法实验方案至少要90个数据吗
18部分.怎样用方差分析法计算重复性和再现性GRR
与均值极差法比ANOVA的优点分析
案例演练-方差分析法优点有哪些
19部分.怎样通过多次读数减少变差
案例演练-为什么多次读数取均值可以减少变差
20部分.怎样研究计数型测量系统
假设检验分析基准值选取及实验方案的设计
案例演练-计数型测量系统变差来源有哪些
21部分.怎样开展假设检验分析-信号探测法
规范上下限计算的计算 汽车质量网版权
案例演练-信号探测法选择样本的方法
22部分怎样开展.假设检验分析-交叉表方法
交叉表方法需要注意亊项
案例演练-交叉表方法哪个数据是看重复性的
23部分.怎样开展解析法
测量系统变差模型曲线 汽车质量网版权
案例演练-绘制量具曲线最少要几个点
四.MSA培训学时:每天6.5小时共三天22.5小时
测量系统分析第四版MSA考试题
测量系统的变差类型
假定测量过程处于统计控制状态，测量同一零件测量的重复性变差只由于普通原因，而非特殊原因。测量值为位置、宽度确定的正态分布。
准确度-偏倚b零件重复测量值总体均值与零件真值的差异。
精确度-方差s2零件重复测量值之间差异，测量值总体方差。
测量系统的变差类型
宽度变差-精确度
重复读数之间的接近度。
重复性Repeatability
再现性Reproducibility
位置变差-准确度
多个测量结果的平均值与参考值之间的差异。
偏倚Bias
稳定性Stability
线性Linearity
重复性Repeatability—EV设备变差
由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时测量值变差。在固定测量条件下，连续（短期）的普通原因-随机变差，是系统内部变差、设备变差EV、设备固有的能力。
重复不好的原因
除设备变差外，重复性包括所有测量条件因素不变下的内部变差。
零件内：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性；
仪器内：修理、磨损、设备或夹紧装置故障；
基准内：质量、级别、磨损；
方法内：在设置、技术、零位调整、夹持、夹紧、点密度的变差；
评价人内：技术、经验、操作技能或培训、感觉、疲劳；
环境内：温度、湿度、振动、亮度、清洁度的短期变化；
量具或零件变形，硬度不足；
应用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察误差。
再现性Reproducibility--评价人间变差
再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时重复测量值均值间的变差。
再现性不好的原因
每个评价人应使用通常获取读数的程序—包括所有步骤。评价人方法间差异将在测量系统的再现性中反映。虽然再现性通常评价人的变差，当零件被同一台处理、固定或测量，则再现性为0，既只需要重复性研究。然而，如果使用多台夹具，再现性就是夹具间的变差。
二.MSA培训对象:汽车制造行业IATF16949质量体系认证企业的人员和要参入SIXSIGMA项目的管理人员、质量管理人员。
三.MSA培训内容
1部分.什么是测量系统分析基础汽车质量网版权
计量型测量系统与计数型测量系统
案例演练-计量型数据与计数型数据区别是什么
2部分.测量系统基本特征是什么
测量系统灵敏度与分辨力定义
讨论题-分辨力接受准则是什么
3部分.什么是测量过程变差
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4部分.测量系统怎样进行溯源
量具校准与怎样确定校准周期
案例演练-校准周期除了时间还能用什么衡量
5部分.分布类型和统计量应用
直方图软件MINITAB操作方法
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6部分.正态分布总体参数估计计算方法
总体方差的无偏估计 汽车质量网版权
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7部分.总体分布统计量的定义
算术平均数总体方差总体标准差意义
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8部分.中心极限定理
抽样分布--中心极限定理在SPC的应用
案例演练-样本均值的抽样变差有哪些来源
9部分.测量系统的变差五性
重复性EV设备变差分析
重复不好产生的原因来源
案例演练-至少说出两个重复不好产生的原因
10部分.测量系统变差模型
怎样确定准确度变差-偏倚
案例演练-线性是精确度变差吗
11部分.R&R对过程变差计算的影响
作为过程控制量具GRR接受准则
案例演练-R&R对Pp计算的影响是什么
12部分.怎样研究稳定性
稳定性研究案例分析 汽车质量网版权
案例演练-客户量具稳定性分析频次怎么选取
13部分.测量系统的接受准则
测量系统宽度接受准则是什么
案例演练-只有下差的产品控制接受准则量具是什么
14部分.怎样用极差法计算重复性和再现性
极差法实验方案
用极差法计算量具GRR
案例演练-极差法方案是什么
15部分.怎样研究线性Linearity
线性数据分析接受准则
案例演练-线性Linearity分析图形分析准则是什么
16部分.怎样研究偏倚 汽车质量网版权
怎样确定偏倚—独立样本法讲解
案例演练-偏倚分析样本量至少多少
17部分.怎样用均值极差法重复性和再现性GRR
均值极差法实验方案
案例演练-均值极差法实验方案至少要90个数据吗
18部分.怎样用方差分析法计算重复性和再现性GRR
与均值极差法比ANOVA的优点分析
案例演练-方差分析法优点有哪些
19部分.怎样通过多次读数减少变差
案例演练-为什么多次读数取均值可以减少变差
20部分.怎样研究计数型测量系统
假设检验分析基准值选取及实验方案的设计
案例演练-计数型测量系统变差来源有哪些
21部分.怎样开展假设检验分析-信号探测法
规范上下限计算的计算 汽车质量网版权
案例演练-信号探测法选择样本的方法
22部分怎样开展.假设检验分析-交叉表方法
交叉表方法需要注意亊项
案例演练-交叉表方法哪个数据是看重复性的
23部分.怎样开展解析法
测量系统变差模型曲线 汽车质量网版权
案例演练-绘制量具曲线最少要几个点
四.MSA培训学时:每天6.5小时共三天22.5小时
测量系统分析第四版MSA考试题
姓名： 单位： 分数：
一、判断题 (每题2分)
1. 准确度就是指金测量系统的平均值与基准值的差异；（ ）
2. 分析测量系统偏倚前，应分析评价测量系统的重复性能否接受；（ ）
3. 线性是测量系统的随机误差分量；（ ） MSA考试题
4. 灵敏度是指测量系统对被测量特性改变的响应；（ ）
5. 测量系统性能就是测量系统的能力；（ ）
6. 准确度是宽度变差、精确度是位置变差；（ ）
7. 测量系统分析的样品必须是选自于过程并且代表整个的生产的范围；（ ）
8. 位置误差接受准则是偏倚为零；（ ） MSA考试题
9. ANOVA分析中的方差被分解成零件、评价人、量具，以及评价人与量具的交互作用所造成的重复误差4部份；（ ）
10. 测量系统分析要求必须要用到图解法；（ ）
11. GRR%超过30%不可接受应改进测量系统；（ ）
12. 做量具GRR实验时重复测量就是由操作者重复读数；（ ）
14. 模拟读数量具应估读到分辨力的一半；（ ）
15. 测量系统分析实验时样品选择、样品测量和数据记录应由同一人完成；（ ）
16. 做量具偏倚实验时重复测量次数至少应为9次；（ ）
17.若测量过程稳定，由于有重复性变差测量值不可以描述为一个统计分布；（ ）
18. ndc取整，且应该大于等于5；（ ）
19. 评价人和金零件有交互作用，即再现性对所有零件不相同；（ ）
20. 实际过程变差大于观测的过程变差；（ ）
21. 测量系统包括仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员；（ ）
22. 校准周期是两次校准间的规定时间；（ ） MSA考试题
23. 在操作者不是主要的变差源时，再现性被看作是系统之间的或测量条件之间的平均变差；（ ）
24. 测量系统的数据质量统计特性包括偏倚的特性和方差的特性；（ ）
25. 造成过份偏倚的可能原因是仪器需要校准；（ ）
二、选择题(每题5分)
1. 重复性是由 个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。
A 1 ； B 2 ； C 3 ； D 4
2. 位置误差通常是通过分析 和线形来确定。
A 偏倚 B 精密度 C 重复性 D 再现性
3. 以下哪种金分析方法不是用于基本计量型的测量系统 。
A 极差法； B 均值和极差法； C 假设检验分析； D ANOVA
4. 测量仪器分辨力的第一准则应该至少是： 。
A 公差的1/5； B 公差的1/10； C 过程变差的1/5； D 过程变差的1/10
5. 是指偏倚随时间的变化程度；
A 、稳定性； B、一致性； C、均一性； D、线性 MSA考试题
6. 测量系统的稳定性分析能通过 控制图来实现的。
A、均值图； B、极差图； C、单值移动极差图； D、s图
7. a 随机误差就是由于金普通原因造成的误差；b系统误差是由于特殊原因造成的误差；a和b中 。
A、只有a正确 B、只有b正确 C、a\ b均正确 D、a\b均不正确
8. 测量系统的重复性和再现性相对于公差的百分比可以接受的标准是 。
A、必须小于10%； B、必须小于5%； C、可以大于30%； D、必须小于30%
9. 测量系统的均值极差法不能分析的是： 。 MSA考试题
A、过程不稳定； B、评价人与量具的交互作用；重复性； D 再现性
10. 是指偏倚随测量的预期量程的变化程度；
A 、稳定性 ； B、一致性； C、均一性； D、线性
假定测量过程处于统计控制状态，测量同一零件测量的重复性变差只由于普通原因，而非特殊原因。测量值为位置、宽度确定的正态分布。
准确度-偏倚b零件重复测量值总体均值与零件真值的差异。
精确度-方差s2零件重复测量值之间差异，测量值总体方差。
测量系统的变差类型
宽度变差-精确度
重复读数之间的接近度。
重复性Repeatability
再现性Reproducibility
位置变差-准确度
多个测量结果的平均值与参考值之间的差异。
偏倚Bias
稳定性Stability
线性Linearity
重复性Repeatability—EV设备变差
由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时测量值变差。在固定测量条件下，连续（短期）的普通原因-随机变差，是系统内部变差、设备变差EV、设备固有的能力。
重复不好的原因
除设备变差外，重复性包括所有测量条件因素不变下的内部变差。
零件内：形状、位置、表面加工、锥度、样品一致性；
仪器内：修理、磨损、设备或夹紧装置故障；
基准内：质量、级别、磨损；
方法内：在设置、技术、零位调整、夹持、夹紧、点密度的变差；
评价人内：技术、经验、操作技能或培训、感觉、疲劳；
环境内：温度、湿度、振动、亮度、清洁度的短期变化；
量具或零件变形，硬度不足；
应用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察误差。
再现性Reproducibility--评价人间变差
再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时重复测量值均值间的变差。
再现性不好的原因
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