Shingo 先生作为“一分钟换模”和“防差错系统”的缔造者，也是丰田生产方式的主要创造者，受三家公司的邀请来到美国，帮助他们提高制造系统的效率。面对这三家公司的人员，Shingo 先生始终强调要他们努力做一个“改良工程师”，还把自己戏称为“改良医生”，并身体力行，用行动证明了他所宣扬

的思想：改良最重要的是花大量的时间去现场发现问题，提出建议，与工人及管理者充分合作找出改善的方法。Shingo 说：“我的药方很有用，但唯有病人愿意服用，它才能发挥作用。”

    该书的书名即指出了 Shingo 所宣传的质量管理中三个最重要且相互联系的方面：零缺陷质量控制是生产系统完美无缺的表现，该系统不会制造出任何带有缺陷的产品。为了达到这一目标，需要两样东西。一是防差错系统，一旦出现异常，它会立刻停止生产线的运作，迅速地反馈信息以找出问题的根本原因，并杜绝相同问题的再次发生。二是根源检验，它在错误还没有变成缺陷之前便将错误挖掘出来，接着停止生产线的运作以改正错误或者自动调整错误，防止其转变成缺陷。防差错系统和根源检验系统使得像丰田汽车这样的公司从根本上不再需要统计质量管理控制，而统计质量管理在日本成为质量控制的主要工

具已有多年。

    读着这本满含智慧的书，你会发现原来Shingo 的理念是如此简单，以至于让人怀疑它怎么可能是最新的质量管理方法。但是请不要被表面的东西所误导，我建议读者仔细地阅读这本书，直到Shingo 先生的全部理念深深地印在你的脑海里。不要让看起来简单的东西迷惑你。这本书里的字里行间无不显现出一个管理大师关于制造业的逻辑思维。当你读到第七章关于防差错设计的实例时，你就会逐渐明白，防止缺陷的产生原来只需要简单的设计，少量的花费。

    Shingo 先生在他《制造的改革：单分钟换模系统》一书里告诉我们：为了把换模的时间从数小时降为数分钟，应把内部换模和外部换模区分开来，而在这本书里，他则教会了我们另一个重要的原理：识别出尚未产生缺陷的错误。

    我们当中绝大部分人认为，日本公司相对于欧洲和美国公司的优势在于廉价的劳动力。但是当你发现美国的制造公司将销售收入的20%至30%都花在保证产品的质量上时，你就会明白Shingo 先生理论的巨大价值。这种理论创造出的更好的品质将会使公司从真正意义上拥有全球竞争优势。

    我相信这本书是 Shingo 先生送给美国制造业的伟大礼物，在未来的几年里，它可以为我们节省数十亿美元。提高质量是提高生产力水平最有效的方法。更直接点说，好的质量是公司生存的基础。我最近听说美国一个很大的汽车制造公司宣布他们将把原有的2000 多个供应商降低到200 个。我相信剩下来的这200 个供应商，一定是那些能持续改善产品质量，而产品价格却不断下降的公司。仔细地学习Shingo 先生的理论是用少量的花费获得更好的产品质量之捷径。

    我知道对于很多读者来说，很难理解“零缺陷”的概念。我们很多人从小就被灌输这样的理念：完美是不可能的，缺陷是固有存在无法克服的。因此，我们认为在制造过程中产生一些缺陷是理所当然的。这使我想起二次世界大战中制造降落伞的故事。当飞行员被告知他们所携带的降落伞有3%的不良率时，他们会怎么想？后来，为了解决这个问题，时不时地让制造降落伞的人背着自己制造的降落伞从飞机上跳下来，降落伞不良的问题就得到了解决，实现了零缺陷。

    Shingo 先生要求所有的人都要勇于改善。他并没有要求我们都从飞机上跳下来，但是他告诉我们要丢弃那种传统的想法：缺陷是制造过程中很正常的部分。他鼓励我们去读这本书，并且相信他所说的“缺陷=0 是完全可能的”。运用这本书的理念，就会发现我们的公司将会比我们想象的更健康更具有竞争力。

    这本书的出版离不开许多人的热心帮助。我感谢本书的原始出版者“日本管理协会”，尤其是Kazuya Uchiyama，将本书的原文提供给我们。耶鲁大学的Andrew P. Dillon 则仔细而准确地翻译了原文。Patricia Slote 全权负责出版和印刷的事务。Nancy Macmillan 编辑了译文， Cheryl Berling 校对译文……………………。我对这些人的帮助表示忠心地感谢。

Norman Bodeck